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PRESSE

EMBOUTISSAGE ET DECOUPAGE

L’emboutissage (découpage) est notre service basique et notre compétence clé dans l’étape de fabrication dont nous nous chargeons. C’est précisément à ce moment que le détail conçu prenne une forme réelle. Pourquoi nous, dès lors, confier cette tâche à responsabilité ? Voici 4 raisons :

1) TYPE DE MATERIAUX ET TAILLE DES DETAILS

Nous prenons soin que notre salle des machines vaste soit modernisée en permanence. En conséquence, nous disposons d’appareillage permettant de fabriquer les produits d’épaisseur de 0,1 à 6 mm et de latitude jusqu’à 1000 mm. Les détails que nous fabriquons atteignent également  la longueur maximum de 5000 mm.

2) SALLE DES MACHINES

Nous pouvons être fiers des appareils qui nous permettent de réaliser les commandes de nos clients, y compris les commandes les plus compliquées et de haut niveau technologique. Parmi nos clients, vous trouverez ainsi les sociétés leaders du secteur automobile, électronique, télécommunication et bien d’autres.

Notre équipement c’est surtout :

  • des presses automatiques à ouverture rapide (performance jusqu’à 400 chutes par minute), excentriques, à vilebrequin et double vilebrequin, hydrauliques, plieuses, de pression de 2,5 à 500 tonnes
  • 18 lignes pour l’emboutissage et le découpage
  • presses plieuses de longueur de cintrage jusqu’à 3000 mm
  • découpeuse de type tourelle (surface de découpage 1000 x 2500 mm, et en repositionnement même 5000 mm)
  • traceurs fraisant
  • scies à profils en aluminium
  • taraudeuses
  • perceuses
  • soudeurs
  • dispositifs d’assemblage et de contrôle

Le traitement et l’emboutissage d’airain, d’acier, d’aluminium ou bien de laiton n’est pas un défi pour nous.

3) ORIENTATION VERS LA QUALITE SUPERIEURE

Nous insistons sur la qualité du produit à chaque étape de la fabrication. Nous embauchons des inspecteurs qualité très bien qualifiés qui font partie de l’équipe du processus de la validation des pièces de série PPAP. La conformité du fonctionnement du système de gestion de la qualité chez Mikrostyk est confirmée par nos certificats : ISO 9001 : 2008 et ISO TS 16949 : 2009.

4) LABORATOIRE DE MESURE

Un laboratoire de mesure très bien équipe nous aide chaque jour à maintenir un haut niveau de qualité des produits que nous fabriquons. Le laboratoire est composé d’équipements de mesure suivants :

  • Machine de mesure de coordonnées ZEISS Contura G2
  • Machine de mesure de coordonnées Axiom Aberlink Too
  • Projecteur de mesure MITUTOYO
  • Appareil d’essai de dureté de Rockwell
  • Microscope universel CARL ZEISS JENA
  • Capteur optique projectif CARL ZEISS JENA
  • Projecteur de mesure R-14

10 raisons de nous contacter :

  • 50 ans d’expérience dans  l’emboutissage
  • Notre propre atelier d’outillage   
  • Personnel expérimenté 
  • Salle des machines bien équipée   
  • Prix compétitif   
  • Pression, scellage, soudage, attachement   
  • Atelier de galvanisation   
  • Automatisation des chaînes de production   
  • 100 % de capital polonais   
  • Système qualité ISO 9001 et ISO TS 16949:2002

Découpage, emboutissage et travail des métaux professionnels. Matériaux avec lesquels nous travaillons : acier, aluminium, airain, laiton et différents alliages.

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